Meule (outil)

• Les abrasifs utilisés sont très durs, ils sont :
  • naturels (grès, émeri, diamant)
  • artificiels (alumine cristallisée ou carbure de silicium cristallisé).

• Un agglomérant pour lier les particules d’abrasif entre elles. La répartition des particules abrasives doit être régulière, de telle manière que la meule présente la plus grande homogénéité possible. Cet agglomérant n’exerce aucune action abrasive, mais c’est de sa nature que dépend la résistance de la meule au travail, aux chocs et à tout effort de rupture. Il peut être de différentes natures :
  • minéraux (silicate, argile, céramique) pour meules courantes,
  • végétaux (caoutchouc) pour meules souples,
  • synthétiques (bakélite, résines) pour meules souples.

Toujours sous la forme d’un cylindre, ses dimensions et formes en largeurs sont innombrables et adaptées à chaque usage.

• Plate à bord plat ou de forme adaptée,
• en forme d’assiette,
• en forme conique,
• en forme de boisseau,
• en forme de boule,
• sur tige, longue de différents diamètres.

• 
  Meules
• 
  Meules d’affûtage
• 
  Petites meules
• 
  Mini meuleuse
• 
  Disques abrasifs

Demi-meules au Musée de la coutellerie de Thiers.

• L’entretien des meules s’opère à l’aide d’un diabolo aussi appelé décrasse meule,

Le taillage s’opère à l’outil diamant.

• le montage des meules demande un soin tout particulier vue la vitesse de rotation de celles-ci. Éviter tout choc, positionner correctement les supports par rapport à la meule, utiliser des écrans de protection translucides et porter des lunettes de sécurité et éviter autant que possible de se maintenir devant l'outil en rotation.

• Usinage,
• Machine-outil, meuleuse, rectifieuse, disqueuse
• Meule à grains

• Cours de perfectionnement BPD et BTSBE, automobiles Peugeot Sochaux, 1969-1976.

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