Mousse résolique

La mousse est produite par réaction entre une base phénol et du formaldéhyde, traitée avec de l’acide sulfurique ou un acide plus faible[3].

λ compris entre 0,018 et 0,025 W.m^-1.K^-1

Selon ses producteurs, 9 cm de mousse résolique équivaut à 14 cm de polystyrène blanc. Elle résiste au feu, ne dégage pas de fumées toxiques, mais n'étant pas étanche à l'eau, elle nécessite un pare-vapeur[4]

C'est un isolant de synthèse issue de la pétrochimie, classé parmi les isolants à base organique soumis à la norme EN13166 et non un écomatériau, mais à la différence de certains autres types de mousse, il n'y a pas d'émission de CFC ni de HCFC dans sa production.

Sa qualité est en France certifiée par des organismes certifiés indépendants, tels que le CSTB et l’ACERMI.

• Isolation de réservoirs, de tuyauteries industrielles en zone à risque d'incendie[3]
• Portes coupe-feu[3]
• Protection incendie (dont sur des navires, des installations off shore ou dans des sous-marins[5]^,[3])
• Système de réfrigération, conduites cryogéniques et réservoirs de frigories[3]
• Isolation par l'extérieur des bâtiments (ETICS)

Selon l’association représentant les producteurs de mousses phénoliques, cités par l'ANSES « ces matériaux émettent peu en conditions normales d’utilisation en raison de l’irréversibilité de la réaction phénol-formaldéhyde. Ce constat est divergent des mousses urée-formaldéhyde qui étaient utilisées notamment pour l’isolation des murs et dont la réaction était réversible ; impliquant ainsi des concentrations importantes de formaldéhyde dans l’environnement intérieur des bâtiments[5]. Ces mousses urée-formaldéhyde sont interdites depuis les années 1970 »[3].

Son coût est plus élevé que celui du polystyrène, mais compensé en partie par des économies « sur la fixation et la quantité nécessaire d’isolants » [5]^,[3].