MPL 85

Le MPL 85 est un métro sur pneumatiques automatique conçu par Alsthom (aujourd'hui Alstom) et Matra (fonctionnement automatique).

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MPL 85
Rame MPL 85 en livrée blanche à Vieux Lyon - Cathédrale Saint-Jean
Identification
Exploitant(s) Keolis Lyon
Désignation 301 à 372
Type Métro
Composition 2 motrices (M-M)
Couplage Attelage Scharfenberg, utilisé seulement pour les dépannages
Constructeur(s) Alsthom, Matra[1]
Nombre 36 rames
Mise en service 1991 et 1992
Effectif 36 rames (au 03/04/2021)
Affectation Métro de Lyon
Utilisation  
Caractéristiques techniques
Roulement pneus
Écartement standard (1 435 mm)
Gabarit UIC
Captage frotteur
Tension ligne de contact 750 V
Moteurs de traction TAO 673 C1
Puissance continue 512 kW
Tare 51,1 t
Largeur 2,89 m
Hauteur 3,45 m
Masse totale 69,6 t
Longueur totale 36,1 m
Capacité 325[2] p.
Places assises 72[3] pl.
Vitesse maximale 75 km/h

Le nom du matériel vient du sigle accolé à la date de commande du matériel. Métro Pneus Lyon 1985.

Histoire
Rame MPL 85 (rénovée) aux ateliers du Thioley

Fabriqué à partir de 1985, il a été commandé par les TCL et livré à partir de 1988 ; 36 rames au total (de la motrice n°301 à 372)[4] pour exploiter la ligne D du métro de Lyon.

Les rames ont été réaménagées de fin 2008 à mi 2010 : le nouvel aménagement (sièges longitudinaux le long des cloisons et non latéraux par groupes de quatre places) permet un gain de place d'environ 15 %, indispensable en heures de pointes.

En septembre 2014, le Sytral confie le marché de la révision générale complète des 36 rames MPL 85 à l'entreprise espagnole CAF. La révision comprend la rénovation des équipements électriques et mécaniques hors bogies, ainsi que la rénovation des caisses. La révision doit durer jusqu'en 2018 selon CAF.[5] La révision générale des bogies est quant à elle effectuée par Keolis Lyon dans le cadre du contrat de délégation de service public.

De 2015 à 2018, les rames ont été rénovées par les usines CAF de Bagnères-de-Bigorre. L'aménagement intérieur a été revu et la nouvelle livrée blanche et rouge a été appliquée à l'ensemble des véhicules[réf. nécessaire].

Les rames sont remisées et entretenues aux Ateliers du Thioley ou UTMD (Unité de Transport Métro D) situés rue des Frères Amadéo à Vénissieux.

Caractéristiques techniques

Motorisation

Chaque motrice possède 1 bogie moteur et 1 bogie porteur, ceux-ci comportent 2 essieux à roulement pneumatique mais sont équipés également de roues en acier. En cas de crevaison d'un pneumatique, l'essieu descend au contact du rail métallique, ce qui permet de continuer à faire rouler la rame pour l'évacuer de façon autonome vers l'atelier de maintenance. Le moteur de traction à courant continu est alimenté par du 750V continu, sa puissance est de 260kW, il met le bogie en mouvement par un système de réducteurs, de ponts moteurs et d'accouplements.

Alimentation

Le captage du courant (750V continu par 3e rail) se fait par 2 frotteurs latéraux se trouvant sur le bogie moteur.

Les auxiliaires de la rame nécessitent une alimentation spécifique autre que le 750V continu. C'est un convertisseur statique de type onduleur qui alimente ces équipements et qui alimente un bloc batterie au plomb situé dans chacune des motrices.

C'est un compresseur à palettes qui fournit l’air comprimé nécessaire au fonctionnement de la rame.

Freinage

Le freinage de la rame est assuré par deux systèmes :

  • Freinage électrique : par récupération amorçable à partir de la tension de ligne 750 volts.
  • Freinage à disques : des disques de freinage sont placés au nombre de deux par essieux sur les bogies. Des plaquettes viennent exercer une pression sur les disques afin d'obtenir le freinage des essieux, ainsi le système est utilisé pour le freinage d'urgence, de service et de parking. Les plaquettes sont maintenues serrées sur les disques par des ressorts, cela signifie que pour mettre l'essieu en mouvement il est nécessaire de desserrer les plaquettes. Le desserrage est assuré par un système de pression hydraulique. En service, les plaquettes sont maintenues desserrées par ce système. Le freinage d'urgence est provoqué par le pilotage automatique, par coupure de la boucle électrique parcourant toute la rame ou par un paramètre spécial (obstacle en contact avec le chasse-corps, objet sur la voie, excès de vitesse, ...). Le freinage de parking est obtenu en vidangeant le circuit hydraulique, ainsi, les ressorts n'ont plus d'opposition et les plaquettes sont maintenues serrées sur les disques.

Liste des MPL 85

Chaque rame est composée de 2 motrices numérotée impaires pour celles orientées "Gare de Vénissieux" et paire pour celle orientées "Gare de Vaise". Les deux numéros se suivent ainsi les 36 rames de la ligne D sont numérotées de 301/02 à 371/72. Une rame est longue de 36,1 mètres soit 17,93 mètres par motrice.

État du matériel au
Ordre de fabrication Composition Mise en service Radiation Ligne Particularité
1301-302Septembre 1991/ 
2303-304Septembre 1991/ 
3305-306Septembre 1991/ 
4307-308Septembre 1991/ 
5309-310Septembre 1991/ 
6311-312Septembre 1991/ 
7313-314Septembre 1991/ 
8315-316Septembre 1991/ 
9317-318Septembre 1991/ 
10319-320Septembre 1991/ 
11321-322Septembre 1991/ 
12323-324Septembre 1991/ 
13325-326Septembre 1991/ 
14327-328Septembre 1991/ 
15329-330Septembre 1991/ 
16331-332Septembre 1991/ 
17333-334Septembre 1991/ 
18335-336Septembre 1991/ 
19337-338Septembre 1991/ 
20339-340Septembre 1991/ 
21341-342Septembre 1991/ 
22343-344Septembre 1991/ 
23345-346Septembre 1991/ 
24347-348Septembre 1991/ 
25349-350Septembre 1991/ 
26351-352Septembre 1991/ 
27353-354Septembre 1991/ 
28355-356Septembre 1991/ 
29357-358Septembre 1991/ 
30359-360Septembre 1991/ 
31361-362Septembre 1991/ 
32363-364Septembre 1991/ 
33365-366Septembre 1991/ 
34367-368Septembre 1991/ 
35369-370Septembre 1991/ 
36371-372Septembre 1991/ 

Conduite Automatique
Pupitre de pilotage des rames MPL85

Les MPL 85 (parfois appelés sous leur nom de projet "MAGGALY" pour "Métro Automatique à Grand Gabarit de l'Agglomération Lyonnaise) bénéficient d'un conduite automatique du type PA135, similaire à celui utilisé sur les rames VAL à Lille et à Toulouse.

La commande de traction et de freinage est assurée par le système de pilotage automatique. Ce système est redondant : il y a un système informatique par motrice, les deux systèmes fonctionnant simultanément, mais un seul calculateur agit sur le train à un instant donné. Pour qu'un ordre soit exécuté, les résultats des calculs fournis par les deux systèmes doivent être identiques. En cas de discordance, une alarme est envoyée au poste de contrôle qui décidera alors du basculement ou non vers le second calculateur. Le système gère la traction et le freinage de la rame, il adapte la vitesse en fonction de la charge et de la vitesse limite. Les portes, la ventilation, la sonorisation et les interphones sont commandés par ce même système. Les calculateurs du système informatique de contrôle/commande sont interconnectés par un réseau informatique de type TORNAD (TOken Ring Network Alsthom Device).

Chaque motrice dispose d'un pupitre de secours caché à chaque extrémité de la rame. Ces pupitres (verrouillés en temps normal) sont utilisés en cas de panne du système de pilotage automatique et pour déplacer les rames en atelier ou au dépôt.

Notes, sources et références
  1. pour la partie du pilotage automatique
  2. Lors de la livraison, les rames pouvaient accueillir 264 personnes et devraient être capables d'en accueillir 325 après ré aménagement des rames
  3. Lors de la livraison, les rames comportaient 100 places assises ; elles en comportent 72 depuis le ré-aménagement des rames de 2009
  4. Parc de Véhicules sur Lyon-en-lignes.org
  5. Lyon confie à CAF la rénovation de ses rames de la ligne D sur Mobilicites.com/

Voir aussi

Articles connexes

Liens externes
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